|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Устройства смазки ленты серии SO |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Устройство смазки предназначено для материала любого типа и толщины, а также для для любого типа жидких смазочных материалов. Применение устройства смазки увеличивает срок службы штампа и улучшает качество обработки материала. Смазочная жидкость равномерно распределяется внутри валика и через отверстия в полихлорвиниловой трубке смачивает его. Смазочная жидкость подается в каждый валик индивидуально через дозаторы, установленные на резервуаре, оснащенном измерителем уровня масла. Избыток смазки сливается через дренажное отверстие и используется многократно. Устройство установлена на раме. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конструкция устройств смазки серии SO |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Устройства смазки ленты серии RL |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Варианты смазки материала
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Устройство смазки предназначено для материала любого типа и толщины, а также для для любого типа жидких смазочных материалов. Устройство позволяет смазывать поверхность материала только сверху, только снизу или с обеих сторон. Применение устройства смазки увеличивает срок службы штампа и улучшает качество обработки материала. Устройство снабжено электрическим насосом. Избыток смазки сливается через дренажное отверстие и используется многократно. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конструкция устройств смазки серии RL |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Устройства смазки ленты серии SL |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Применение устройства смазки увеличивает срок службы штампа и улучшает качество обработки материала. Смазывающие ролики состоят из набора фетровых колец. Смазочная жидкость равномерно распределяется внутри валика и смачивает фетровые кольца. Смазочная жидкость подается в каждый валик индивидуально через дозаторы, установленные на резервуаре, оснащенном измерителем уровня масла. Избыток смазки сливается через дренажное отверстие и может быть использовано повторно. Устройство состоит из прочного пластикового резервуара с индикатором уровня, съемной крышки, крана, дозаторов и дренажного шланга. Конструкция корпуса устройства смазки позволяет закрепить его на столе пресса или комплекте штампа посредством магнита или болтами через отверстия крепления. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конструкция устройств смазки серии SL |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|